アプリケーションの背景
新エネルギー自動車産業における急速な技術革新と激化するコスト競争を背景に、主要自動車部品の量産には、精度、加工効率、生産コストの体系的なバランスが求められます。本事例では、ドリブンギアの内径と外円の仕上げ加工を取り上げます。Worldiaは、カスタムPCBNワイパーインサートにより、工具寿命の延長、ダウンタイムと工具交換頻度の最小化、加工コストの削減、そして最適化された加工ソリューションによるリーン生産の実現をお客様に提供します。

ソリューション分析
🟠 本事例は、厳格な精度と品質要件を持つ高生産量の自動車用ドリブンギアの仕上げ旋削に焦点を当てています。長寿命化と生産性向上というお客様の要求を満たすため、Worldiaは焼入れ鋼の連続仕上げ旋削に最適化されたPNH0120インサートグレードを採用し、優れたコストパフォーマンスと優れた耐摩耗性により長寿命を実現します。
🟠 0.1mmの切り込み量、連続仕上げ旋削、湿式加工という加工条件をターゲットに、Worldiaはカスタム非標準ワイパーエッジ設計を適用し、同一の切削パラメータ下で優れた表面仕上げを実現します。先進的なCEコーティングは、インサートの潤滑性と高温切削性能を向上させます。
🟠 上記の最適化された設計により、Worldiaのカスタムワイパーインサートは、元のオプションと比較して工具寿命を105%向上させます。工具交換時間と機械のダウンタイムを効果的に削減し、生産効率を向上させ、お客様に優れた全体的なコストパフォーマンスを提供します。

データソース: 北京ワールドイアダイヤモンドツール株式会社 精密工具技術部 工具テストレポート

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