粉末冶金は、金属粉末を原料とし、圧縮成形と焼結を経て最終製品を製造する技術です。材料利用率が非常に高く、高強度、高温耐性、耐食性などの要求に合わせて材料特性を精密に調整できます。代表的な部品としては、自動車エンジンのバルブシート、一部のトランスミッションギア、シンクロナイザーハブなどがあります。

本事例では、ワールド社のワイパーエッジ付きPCBNインサートを使用した粉末冶金カムディスクの仕上げ旋削について説明します。

本事例のワークピースは粉末冶金カムディスクです。圧縮成形と焼結後、材料には内部気孔や硬点が発生しやすく、密度が不均一になるため、切削時の異常な工具摩耗が悪化します。

この加工上のボトルネックに対処するため、ワールド社のカスタムインサートは、優れた耐摩耗性と靭性を特徴とするPN317インサートグレードを採用しています。ノーズ半径を拡大し、切削チップを適切に強化してインサートの寿命を延ばしています。

さらに、粉末冶金材料では従来の工具では達成が困難なRa 0.8という表面粗さ要求を満たすため、ワールド社の工具ソリューションは、ワイパー非標準エッジ設計を採用しています。これにより、鋭利な切削エッジを実現すると同時に、優れた仕上げ効果も達成し、同じ切削深さ、主軸回転速度、送り速度でより高い表面品質を実現します。

ワールド社のカスタマイズされた工具ソリューションは、最も適したインサートグレードの科学的な選定、作業条件に合わせたエッジパラメータの最適化、高性能コーティング技術の適用により、工具の全体的な性能を包括的に向上させます。これにより、顧客は工具寿命の延長、工具交換やダウンタイムの削減、加工効率の向上、単価の低減、そして最終的には製品競争力の強化を実現できます。

データソース：北京ワールドダイヤモンドツール株式会社精密工具技術部工具テストレポート

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